長い間印刷を続けてきた専門家にとっては、印刷の誤りは客観的で避けがたいものであり、印刷物を受け取って最終製品の受け入れにおいて決定的な役割を果たす顧客にとっては、これらの誤りは完全には理解されないことがあります。その結果、紛争後の両当事者間のコミュニケーションは非常に困難であり、印刷工場の完成品は不適当であると顧客は思ったが、弁護士は弁解と支払いに問題がないと言い訳をしました。

ここでは、印刷における客観的な誤りについて簡単に紹介します。客観的に存在するのは、機械自体の存在の限界によるものであり、管理ミスや不適切な品質管理といった人的要因によるものではありません。これらのエラーは次のとおりです。

組版中の1テキストエラー

組版は印刷前の重要なプロセスです。正確に言うと、タイポグラフィは、顧客の指示および要件の下で対応するソフトウェアを使用して設計および製造スタッフによって実行されるテキスト配置です。したがって、印刷会社の観点からすると、顧客は通常、製版の前に確認書に署名する必要があります。しかしながら、時には仕事の時間が限られているために、そして二者間の信頼の度合いに基づいて、顧客は時々印刷会社に組版を確認する権利を完全に委任することができる。この場合、問題が発生した場合、顧客は、タイプミスやその他の誤字など、設計者に無責任な責任を負わせることがあります。

このようなエラーの発生は、前述の機械的な問題によるものではなく、プロセス制御の問題によるものです。したがって、私たちは通常、映画が校正される前に確認するために顧客の署名を必要とします。 2つの当事者を比較することによって、これらのエラーを大幅に減らすか排除することができます。それでも、実際には、顧客によって確認された原稿にはまだいくつかの誤りがあるかもしれません。

この点に関しては、重要な印刷物を印刷した後の厳密な原則に基づいているため、印刷物に誤りはありません。 「責任」は、誤字から生じる共同責任を排除すること。

2フィルムと校正エラー

デザインと製作のスタッフが組版作業を完了した後、彼らは派遣プロセスに入ります。これは私たちが通常校正と呼んでいるものです。一般に、レーザーイメージセッターは、０．０１?０．１ｍｍの範囲の撮影精度を有する。同時に、使用されるフィルムの違いのために、それはまたあるエラーを引き起こします。

このエラーの最も直接的な現れは、4つのフィルム（黒、赤、黄、および青）で、フィルム（黒プレートなど）に問題があり、パッチが必要な場合、フィルムが出力されるときに異なることです。速度は変化し（同じフィルムのバッチではない）、それが次にドット変化を引き起こし、そして補償されるフィルムは前の３つのフィルムと不正確になる可能性がある。そのため、撮影時に形状を形成し、パッチを最小化する必要がある。もちろん、フィルムがリリースされるときにフォントの置き換えによって引き起こされる文字化けやフォントの変更は、関係者が責任を負うのであれば、回避することができます。

フィルム（フィルム）が完成した後、伝統的なアナログ校正は校正用に4枚のフィルムのセットを使用する必要があります。校正において、４色インク校正の色において正確かつ安定であるためには、３つのリンク、すなわち装置、材料および品質基準を制御しそして標準化することが必要である。装置上では、校正機の圧力、版の温度およびエアクッションブランケットを調整して校正機が最良の作業状態にあることを保証する必要があり、材料においては、同じブランドの同じシリーズのインクを使用し、異なるブランドの４色を使用する。インクはサンプルをスキャナーの特性ファイルとは異なるものにします。これは色補正の正確さに直接影響します。

また、プルーフと印刷には原則的に同じ種類の紙を使用する必要がありますが、品質基準の観点からは、フィールドの濃度値と印刷の相対的なコントラストに注意を払う必要があります。校正時にこれらの要素を考慮に入れないと、校正と比較して印刷物にエラーが発生します。

例えば、印刷に使用されるインクは校正刷に使用されるインクと異なり、印刷に使用される用紙は校正に使用される用紙とは異なります（異なるブランドの用紙の使用、または銅板、フィルム、特殊紙などの異なる用紙の使用など）。ドットゲインが最小になり、ドットの中心に小さなホワイトホールができます。これらのずれが発生した場合、それは直接完成品の印刷につながることは証明に追いつくことはできません。

実際には、たとえ同じフィルムのセットであっても、もしあなたが二度プルーフすれば、あなたが作るプルーフは異なるでしょう。

3色エラー

色誤差には、一つは印刷物と校正刷りの色の違い、二つ目は同じ印刷物の内側と外側の色にある程度の不一致があること、三つ目は実際の色からずれていることである。

1つ目の違いは、通常、印刷中に校正に追いつくことができないと言うことです?インクの問題、用紙の問題、およびドットの減少の問題など、理由については上で説明しました。このような違いがある場合は、プリンタでサンプルの追跡を試みる必要があり、違いが大きい場合は、時間内にお客様に通知し、お客様はサンプルに直接署名します。

第二の違いも客観的な問題であり、印刷機械自体は解決するのが困難でした。印刷工程では、インキ着けが動的バランス調整工程であることを私たちは知っています印刷時に、インキローラー上のインキがある程度減少すると、印刷機は自動的に補充するためにインキを入れます。ここでいう「ある程度」は、印刷ジョブのバッチの前面に印刷された最終製品と最終的に印刷された最終色との間の偏差を直接もたらす。

3番目の違いは、実際には心理的期待の問題です。

印刷された製品は実際の製品と正確に同じ色ではないと主張するお客様にお会いしましたが、これは会社のイメージに悪影響を及ぼし、会社の注文にさえ影響を与えると考えられ、色ずれは許容できると考えます。この場合、この偏差は客観的に存在し、印刷会社の品質管理に完全に起因するものではないと言えます。前述したように、同じバッチの印刷物内のインクの色ずれはもちろんのこと、印刷物の色が校正刷りと完全に一致しているとは言えません。プルーフは最初のアウトによるものであり、参照標準として使用することができ、そして顧客はプルーフが良くて正しいということを先取りすることができる。

この場合、通常は商品画像の色、次に他の画像の色、そして最後に装飾カラーバーまたはカラーブロックを考慮に入れます。注文用の印刷サンプルについては、不要な紛争を避けるために、印刷物の下に「この印刷の色は参考用であり、色は実際の製品のものとなります」を追加することをお勧めします。

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4紙エラー

製紙工程の問題のために、異なる製紙業者によって製造された同じ紙の明るさ、厚さおよび質感は異なるであろう。

例えば、3つの製紙工場で製造された同じグラム重さのコート紙は、質感が異なり、もちろん違いはそれほど大きくありません。もう1つの例はアジア太平洋地域のオフセット紙で、紙の上質さと白さは他の国内メーカーよりも優れていますが、価格も約50％高くなっています。

さらに、同じ製造業者によって製造された同じグラムの紙は、出荷時間が異なるために製造プロセスにわずかな変化があるかもしれず、明るさ、厚さおよび質感は許容できる誤差のために異なる。実際、印刷会社が購入した紙の各バッチのラベルには、製紙会社がそのような声明を前もって作成し、ユーザーが比較したときに逸脱しないように、前の紙と混ぜることはできないように要求した。印刷会社にとって、使用されるべき印刷製品パターンは各印刷の前に顧客に提供されるべきであり、そしてそのような論争を避けるために印刷は顧客によって確認されるべきである。

5印刷機エラー

印刷機の誤差は2点に反映されています。一つはオーバープリント精度の問題、もう一つはインキ色の問題です。カラー印刷は実際には4色重ね印刷、つまり赤、黄、青、および黒であり、その上刷りの内容は前述のドットであるフィルムに反映されていることを私たちは知っています。小さなドット

中国の印刷機械工業規格によると、印刷機の位置合わせ精度、すなわちドットの重ね合わせ精度の要件は0.033 mmです、実際の機械的精度は一般的にこの標準よりも一般的に高く、ほとんど0.01 mm、もちろん、いくつかの印刷機械は0.1 mmです（主にモノクロ機。それでも、40倍の虫眼鏡を使って印刷物を観察しても、ドットの重なりのずれを見ることができます。そのため、印刷物を引き渡す過程で、肉眼で問題のないところにしか到達できず、印刷物が稀少な宝物でない限り、顧客が虫眼鏡を持って病気を拾うことは不可能です。

インキ色の問題については、インキ装置のインキ量補償による一定の偏差もあり、それは上述したのでここでは説明しない。

6カットサイズエラー

印刷が完了したら、次の重要なステップはペーパーカッターを使用して印刷物を切断することです。完成品を切断するとき、カッター自体の誤差のために、完成品を切断した後の誤差もまた客観的である。

実際には、関連する国家規格によると、人民元の印刷物では、裁断サイズの誤差範囲は0.5 mmであり、有価証券印刷物の誤差範囲は1 mmです。言い換えれば、人民元と流通証券のサイズは正確に同じではありませんが、誤差は一定の範囲内に収まる必要があります。一般的なプリントの場合、カットのサイズ誤差は±2 mmです。

7心理期待誤差

具体的には、心理的な予想誤差は、私たちが論じている印刷誤差の範囲内に入るべきではありません。この問題が言及される理由は、顧客との取引の過程において、この問題は私たちがしばしば遭遇する問題であり、解決するのが難しく、そして直面しなければならないからです。印刷物に長期間さらされる場合、エラーが許容でき、許容できない、長期にわたる経験と知識の蓄積の後、すでに正しいことと悪いことについての洞察があり、印刷会社とのコミュニケーションがより簡単になります。

印刷物を美しくすることを望み、印刷物を作るときに非常に高い心理的期待を抱く顧客がいるかもしれません。これらの顧客のために、印刷会社は教育および訓練市場の仕事を引き受け、顧客とコミュニケーションをとらなければなりません。結局、版画は版画であり、芸術作品ではありません。コミュニケーション不足は、双方にとって不快な思い出です。

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